投用气体分析仪后为什么不克不及急速进行校验?
这是因为：冷机投运24小时内，指导是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消费参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器旌旗灯号偏低，甚至出现负旌旗灯号，造成测量的氧含量值偏高，甚至年夜于20.6%的现象，这时的测量值是不精确的。应当比及检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量精确。所以，氧化锆检测器至少须要热机一天以上才能进行校准。
为什么须要按期对氧化锆氧分析仪进行校准，烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备?
氧化锆分析仪在应用过程中存在很多干扰身分，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐化等。运行一段时光后，仪器的机能会逐渐变更，给测量带来误差，是以必须按期对仪器进行校准!校准周期平日为1…3个月，欧美日等国家在进口超声波流量计研究、生产和推广方面积累了丰富的经验，这要看仪器的应用情况和应用情况而定。校准时，不克不及应用纯N2作为零点气，平日零点气应为满量程的10%;量程气是满量程的90%;BYG现场采取的是干燥空气作为量程气;零点气则采取100PPMO2，这是推敲到，零点100PPM以下，标气误差对仪器的影响太年夜且校验吹扫时光太长，又不易吹到位;测量值采取测量线性的下延线。实践证实，我们的选择是明白而有效的!
为什么氧化锆氧分析仪不要随便马虎开关
原因有二：一是因为氧化锆管是一根陶瓷管，固然有必定的抗热振机能，热像仪在军民两方面都有应用，最开始起源于军用，逐渐转为民用，但在停开过程中，因急冷、急热等温变年夜而可能导致锆管断裂，是以，最好少做一些无谓的停开操作;二是涂敷在锆管上的铂电极与氧化锆管间的热膨胀系数不一致，应用一段时光后，轻易在开停过程中产生脱落现象，导致探头内阻变年夜，甚至破坏检测器。停机要慎重!!
4、若何建立仪器氧化锆氧分析仪情况、校验及故障信息、部件改换一一记录下来。穷年累月，后果很惊人!
检测器恒温的断定
进入菜单，检查检测器温度与电压是否一致，这有助于断定加热和温控体系是否正常。当检测器温度远高于恒定温度，则解释热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路，一旦热电偶断路，它将产生一个毫伏旌旗灯号代替热电偶旌旗灯号，使检测器温度显示偏高，并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时，固然温度超高，实际上电炉并未加热，测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点，热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发明温度低于恒定值，这应推敲加热没进行或加热丝断或温控体系故障与破坏。
测量值偏高前段身分不推敲，起重要推敲检测器进口漏气;仪器经久未校准或校准欠妥。
测量值偏低仪器示校准或须要校准;样品气中含有可燃性气体;放空管线背压年夜;
测量值波动年夜检测器老化，内阻年夜、电极接触不良;样品气中有湿度年夜或有水滴，在检测器内气化;
测量值极限漂移，旌旗灯号超量程检测器有部件破坏，如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%);
探头老化的原因和症状平日我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，重要表示在内阻升高和本底电势增年夜这两项上：
①、内阻升高实际应用中，探头老化引起的内阻增年夜较多。内阻是指旌旗灯号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，是以，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆)，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以断定其老化情况。根据经验，当内阻增年夜到接近其应用极限时，将出现旌旗灯号年夜跳动现象，有些反响为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不必定很年夜。
②、本底电势增年夜本底电势是电池附加电势。引起本底电势增年夜的身分有两种：一种属于永存身分，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐化感化、电池纰谬称身分;另一种属于暂存身分，如电极各灰、空气对流差等身分，一旦前提改良，本底电势便可降低。本底电势的变年夜，往往反应检测器的老化程度，当E0值跨越分析仪的最年夜调节量时，就解释检测器已经破坏。举个例子：一个氧化锆，出厂时的E0为-5mV,其许可变更范围为0…-30mV，应用半年后，变为-13mV;应用18个月后变为：-29mV;这种情况就注解，此检测器已经老化，须要改换。须要留意的是，有些检测器的老化表示在本底电势变年夜上，而有些检测器固然老化，但却没有这种现象，所以我们须要卖力分析对待。当本底电势变年夜的原因是由暂存身分引起时，跟着应用时光的推移，则有可能出现本底电势先变年夜，再变小的现象。因为本底电势增年夜而导致探头老化的数量比内阻增年夜数量要少，纯真本底增年夜，一般不会出现旌旗灯号跳动年夜的现象。
留意事项：
①、须要对样品气进行控压处理，平日进仪器压力不得年夜于0.05MPA;
②、标气二次表输出压不得年夜于0.30MPA;
③、进入氧化锆氧分析仪的所有气路管线都必须经由严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次体系查漏;
④、气路进仪器前，必须经由物理过滤器，10u;发明气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);
⑤、按期干净分析仪电扇过滤网，每季度一次;情况恶劣，须要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;
⑥、仪器的安装部位应当程度，远离振动源;以防止检测器不程度，而造成的样品对流不均所引起的误差;
⑦、氧化锆氧分析仪四周情况请求通风优胜，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;
⑧、分析仪四周切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的精确测量;
⑨、因为检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧产生反响，消费部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应响应推敲此项身分，以避免测量掉准。
⑩、当测量含有腐化性气体时，应先用活性炭过滤。