您在检查除尘器时，是否遇到过除尘器内同一位置滤材经常破损的情况？ 为什么在这个位置滤芯总是损坏，是什么原因导致的？如何进行根治？ 今天我们将详细讨论这个话题，为您提供切实有效的解决方案。
01 粉尘磨损
由于除尘滤芯直接接触粉尘，一些质地比较硬的粉尘颗粒会对除尘滤芯造成一定的磨损，久而久之除尘滤芯就会被损坏。尤其是气体流速较高的情况。
02 粉尘腐蚀
经过工业除尘器的烟气可能有一些带腐蚀性的粉尘，经过长时间的化学反应，很容易造成除尘滤芯被腐蚀，导致除尘滤芯损坏。
03 滤材选择不当
除尘滤芯直接接触粉尘，需要根据粉尘的特性选择合适的滤芯材料，例如耐高温，耐湿，防静电，防火等。
04 劣质滤材
一些劣质的滤材产品本身质地差，不耐磨，即使是正常的粉尘冲刷也可能造成除尘滤芯因磨损严重而损坏。
05 劣质滤筒加工工艺
劣质滤筒使用的胶水失效，导致滤筒端盖与滤材脱离。 06 除尘滤芯的反吹设计错误反吹气流超过或低于设计值，从而损坏滤材，并影响滤芯的清灰效果。 07 摆动碰撞磨损如果是滤袋的话，在气流作用下，滤袋自身会出现变形，摆动，和除尘器内壁或袋笼出现反复的碰撞，造成磨损。
08 人为拆卸时的损坏
经常拆卸滤芯会增加滤芯的损坏概率。
上述可能导致滤芯破损的原因中，有针对所有滤芯的，也有针对单个滤芯的。 如果在某个位置滤芯经常性出现破损，而其它位置滤芯正常使用，经更换后该位置滤芯磨损问题依旧存在，则可以认为该破损是特殊性的 ，可以排除滤芯的选型、材料、加工等普遍性问题，也可以排除烟气中的高温、火星（具有随机性，不重复）、湿度以及化学成分腐蚀的疑问。
排除了上述因素后，我们可以将分析重点放在以下四种情况： 气流冲刷；反吹气流设置不当；滤芯在除尘器内部位置与箱体内壁存在触碰；与滤袋配合的袋笼存在缺陷。可以按照下列方法逐一排查：01 气流冲刷判断滤芯破损是否是由于冲刷造成的。 除尘器内部气流分布不均匀会导致气流冲刷，通常气流冲刷的方向和位置是固定的。检查该位置的除尘滤芯表面，如果滤材损坏的位置和方向始终一致，即说明存在气流冲刷。造成气流冲刷的原因通常是除尘器的灰斗内料太多，导致气体流速变快，并且粉尘浓度升高。 处理办法：加大卸灰量，定时倒灰。
02 反吹气流
检查该位置滤芯的反吹气流是否符合要求。 反吹异常可能是喷吹压力高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置造成破损。 处理办法：调整压缩空气压力，或调整喷吹装置设置。
03 异常摆动
该位置滤芯是否在气流作用下出现摆动 。滤芯可能与除尘器内部发生碰撞导致磨损。 处理办法：调整滤芯位置，防止碰撞磨损。 04 袋笼缺陷该位置的袋笼是否存在变形、毛刺、尺寸不符等缺陷 。一般会出现在袋笼竖筋焊接处，袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋内侧磨断。 处理办法：更换合格的袋笼。
选择合适的除尘滤芯可提高除尘器的除尘效果，用时的保养也至关重要，做到防患于未然，可以增加除尘滤芯的寿命，保持除尘滤芯的功效。 选用唐纳森高品质的工业除尘设备，您的日常维护工作将更加省心。
