您在检查除尘器时,是否遇到过除尘器内同一位置滤材经常破损的情况? 为什么在这个位置滤芯总是损坏,是什么原因导致的?如何进行根治? 今天我们将详细讨论这个话题,为您提供切实有效的解决方案。
01 粉尘磨损
由于除尘滤芯直接接触粉尘,一些质地比较硬的粉尘颗粒会对除尘滤芯造成一定的磨损,久而久之除尘滤芯就会被损坏。尤其是气体流速较高的情况。
02 粉尘腐蚀
经过工业除尘器的烟气可能有一些带腐蚀性的粉尘,经过长时间的化学反应,很容易造成除尘滤芯被腐蚀,导致除尘滤芯损坏。
03 滤材选择不当
除尘滤芯直接接触粉尘,需要根据粉尘的特性选择合适的滤芯材料,例如耐高温,耐湿,防静电,防火等。
04 劣质滤材
一些劣质的滤材产品本身质地差,不耐磨,即使是正常的粉尘冲刷也可能造成除尘滤芯因磨损严重而损坏。
05 劣质滤筒加工工艺
劣质滤筒使用的胶水失效,导致滤筒端盖与滤材脱离。 06 除尘滤芯的反吹设计错误反吹气流超过或低于设计值,从而损坏滤材,并影响滤芯的清灰效果。 07 摆动碰撞磨损如果是滤袋的话,在气流作用下,滤袋自身会出现变形,摆动,和除尘器内壁或袋笼出现反复的碰撞,造成磨损。
08 人为拆卸时的损坏
经常拆卸滤芯会增加滤芯的损坏概率。
上述可能导致滤芯破损的原因中,有针对所有滤芯的,也有针对单个滤芯的。 如果在某个位置滤芯经常性出现破损,而其它位置滤芯正常使用,经更换后该位置滤芯磨损问题依旧存在,则可以认为该破损是特殊性的 ,可以排除滤芯的选型、材料、加工等普遍性问题,也可以排除烟气中的高温、火星(具有随机性,不重复)、湿度以及化学成分腐蚀的疑问。
排除了上述因素后,我们可以将分析重点放在以下四种情况: 气流冲刷;反吹气流设置不当;滤芯在除尘器内部位置与箱体内壁存在触碰;与滤袋配合的袋笼存在缺陷。可以按照下列方法逐一排查:01 气流冲刷判断滤芯破损是否是由于冲刷造成的。 除尘器内部气流分布不均匀会导致气流冲刷,通常气流冲刷的方向和位置是固定的。检查该位置的除尘滤芯表面,如果滤材损坏的位置和方向始终一致,即说明存在气流冲刷。造成气流冲刷的原因通常是除尘器的灰斗内料太多,导致气体流速变快,并且粉尘浓度升高。 处理办法:加大卸灰量,定时倒灰。
02 反吹气流
检查该位置滤芯的反吹气流是否符合要求。 反吹异常可能是喷吹压力高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置造成破损。 处理办法:调整压缩空气压力,或调整喷吹装置设置。
03 异常摆动
该位置滤芯是否在气流作用下出现摆动 。滤芯可能与除尘器内部发生碰撞导致磨损。 处理办法:调整滤芯位置,防止碰撞磨损。 04 袋笼缺陷该位置的袋笼是否存在变形、毛刺、尺寸不符等缺陷 。一般会出现在袋笼竖筋焊接处,袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋内侧磨断。 处理办法:更换合格的袋笼。
选择合适的除尘滤芯可提高除尘器的除尘效果,用时的保养也至关重要,做到防患于未然,可以增加除尘滤芯的寿命,保持除尘滤芯的功效。 选用唐纳森高品质的工业除尘设备,您的日常维护工作将更加省心。