自从2012年美国推出的钢化玻璃膜，专为屏幕而设计的高科技膜，是目前对屏幕最具强化的高端新产品。这种层的厚度起初只有0.4毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤外，更加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍。不会影响屏幕的视频效果。在这基础之上，黑客推出了钢化玻璃氧眼膜，在手机屏幕的基础上，防止手机蓝光辐射对人体的，预防近视，实现人机双重。
2013年钢化玻璃膜正式进入中国市场。随着技术的不断发张，现在膜可做到厚度只有0.33毫米，最薄的可以达到0.2毫米。标准的钢化玻璃膜，钢化过程及其发杂加工成本也相当的昂贵。钢化过程主要分为三步：现在第一个高温区进行200度的萃炼，然后在第二高温区进行400500度的高温中进行钢化，最后在到第三高温区进行快速200度固化。钢化的温度越高，钢化的效果越好。只有完成这三步骤的玻璃才能叫做真正的钢化玻璃，硬度才能达到9H级别。真正的钢化玻璃膜的工业检测标准：30G的钢球按规格高度1米3次垂直跌落产品中心不会崩裂。通俗的检测：双手将膜折弯135度不会出现裂痕。在破碎后玻璃碎片成雾状扇形有规律分开。
随着科技的进步，现在的手机越来越科技，越来越时尚，人们对手机意识也逐渐的增强。然而现在市面上的一般膜，只能防一些刮擦和涂痕，无法防范手机屏幕的撞击。手机钢化玻璃膜的出现无疑给了手机屏幕安装上了最坚硬的最科技的盾牌。所以在未来手机钢化玻璃膜将是未来贴膜的发展趋势。我国目前钢化玻璃膜产品应用现状：钢化玻璃膜全球应用最广泛是在欧洲，为此，现钢化玻璃膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然钢化玻璃膜是一种新型的手机膜，生产钢化玻璃膜的厂家却不少，据不完全统计国内约近百家，主要集中在广东，而且与日俱增。但现市面上绝大部分的钢化玻璃膜的质量出存在很大的问题，主要表现在以下方面：
a)排气不好手机表面气泡现象；
b)钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象；
c)钢化玻璃与手机粘连不住，容易脱落现象；
d)钢化玻璃太厚，影响透光率，并加厚手机厚度；
e)钢化玻离粘贴的胶太厚，影响手机显示透光率；
f)钢化玻离粘贴在手机后，手机表面有水印现象。
钢化玻璃膜产品的核心技术在三大块，分别是AB双面胶、钢化玻璃、加工工艺，其中钢化玻璃膜最核心是AB双面胶的技术。主要在于AB胶的品质直接影响整个产品性能优劣性。由于起初AB胶涂布技术掌握在日本，韩国等，国内许多加工工厂（模切厂，贴片厂）采用硅胶与
OCA贴合技术容易导致手机钢化玻璃膜品质达不到其本身产品应该具有的优越性能。经过原材料厂家不断投资与研发，现阶段全球生产钢化玻璃AB双面胶主流厂商约有5家，分别来自日本、韩国、。AB胶在整个钢化玻璃膜成品成本占有大概16%左右，却起到至关重要的性能表征，因为整个产品靠AB胶粘接和吸附钢化玻璃和手机屏幕作用。所以AB胶的质量直接影响手机钢化玻璃膜的质量。
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